2021-07-17
Konštrukcia prívodu krmiva by mala brať do úvahy prevenciu nedostatočného plnenia, anizotropnej deformácie, nerovnomerného rozloženia sklenených vlákien a ľahkého vytvárania stôp po zvaroch a iných nežiaducich následkov. Vstupný otvor by mal byť vločkovitý, široký a tenký, vejárovitý, prstencový a viacbodový prívodný otvor, aby bol tok materiálu turbulentný a sklenené vlákno je rovnomerne rozptýlené, aby sa znížila anizotropia. Najlepšie je nepoužívať podávacie porty v tvare ihly. Prierez úst môže byť primerane zväčšený a jeho dĺžka by mala byť krátka.
Jadro formy a dutina by mali mať dostatočnú tuhosť a pevnosť.
Theforma na domáce spotrebičeby mala byť kalená, leštená a mala by sa vybrať oceľ odolná voči opotrebovaniu a ľahko opotrebované časti by sa mali dať ľahko opraviť a vymeniť.
Vyhadzovanie by malo byť rovnomerné a silné, ľahko vymeniteľné a opraviteľné.
Forma by mala byť vybavená prepadovou drážkou výfuku a mala by byť umiestnená na mieste náchylnom na stopy po zvaroch.
Nastavenie teploty formy
Theforma na domáce spotrebičeteplota ovplyvňuje formovací cyklus a kvalitu formovania. V skutočnej prevádzke sa nastavuje od najnižšej vhodnej teploty formy použitého materiálu a potom sa vhodne upravuje podľa stavu kvality.
Správne povedané, teplota formy sa vzťahuje na teplotu povrchu dutiny pri lisovaní. Pri konštrukcii formy a nastavení podmienok procesu formovania je dôležité nielen udržiavať vhodnú teplotu, ale aj zabezpečiť jej rovnomerné rozloženie.
Nerovnomerné rozloženie teploty formy spôsobí nerovnomerné zmršťovanie a vnútorné napätie, vďaka čomu je ústie formy náchylné na deformáciu a deformáciu
Nasledujúce účinky možno dosiahnuť zvýšením teploty formy;
Zvýšte kryštalinitu lisovaného produktu a jednotnejšiu štruktúru.
Dosiahnite väčšie zmrštenie výlisku a znížte následné zmrštenie.
Zlepšite pevnosť a tepelnú odolnosť tvarovaných výrobkov.
Znížte zvyškové vnútorné napätie, molekulárne zarovnanie a deformáciu.
Znížte prietokový odpor počas plnenia a znížte tlakovú stratu.
Urobte vzhľad tvarovaného výrobku lesklejším.
Zvýšte riziko otrepov na lisovaných výrobkoch.
Zvýšte polohu v blízkosti brány a znížte možnosť recesie pri vzdialenej bráne.
Znížte zjavný stupeň spojovacej línie
Zvýšte čas chladenia.
Dávkovanie a plastifikácia
Pri lisovacom procese kontrolu (odmeranie) vstrekovaného objemu a rovnomerné tavenie (plastifikáciu) plastu vykonáva plastifikačná jednotka vstrekovacieho stroja.
Teplota suda
Hoci tavenie plastu je asi 60-85% v dôsledku tepla generovaného otáčaním skrutky, stav tavenia plastu je stále ovplyvnený teplotou ohrievacieho valca, najmä teplotou v blízkosti prednej časti dýzy - teplota prednej časti presahuje Keď je vysoká, môže pri vyberaní dielov ľahko spôsobiť kvapkanie a ťahanie drôtu.
Rýchlosť skrutky
A. Tavenie plastov je spôsobené hlavne teplom generovaným otáčaním skrutky, takže ak je rýchlosť skrutky príliš vysoká, spôsobia sa tieto účinky:
a. Tepelný rozklad plastov.
b. Sklenené vlákno (plast s pridaným vláknom) je skrátené.
c. Skrutka alebo vyhrievací valec sa rýchlejšie opotrebováva.
B. Nastavenie rýchlosti otáčania možno merať veľkosťou jej obvodovej rýchlosti:
Obvodová rýchlosť = n (rýchlosť otáčania) * d (priemer) * π (kruhovosť)
Všeobecne platí, že pre plasty s nízkou viskozitou a dobrou tepelnou stabilitou je možné obvodovú rýchlosť otáčania skrutkovej tyče nastaviť na približne 1 m/s, ale pre plasty so zlou tepelnou stabilitou by mala byť len približne 0,1.
C. V praktických aplikáciách môžeme maximálne znížiť otáčky závitovky, aby sa rotačný posuv mohol dokončiť pred otvorením formy.
SPÄTNÝ TLAK
A. Keď sa závitovka otáča a posúva, tlak akumulovaný taveninou postupujúcou k prednému koncu závitovky sa nazýva spätný tlak. Počas vstrekovania sa dá nastaviť nastavením spätného tlaku vstrekovacieho hydraulického valca. Spätný tlak môže mať nasledujúci účinok:
a. Roztavenie lepidla rovnomernejšie.
b. Toner a plnivo sú rovnomernejšie rozptýlené.
c. Urobte výstup plynu z uzatváracieho otvoru.
d. Dávkovanie prichádzajúcich materiálov je presné.
B. Úroveň spätného tlaku je určená viskozitou plastu a jeho tepelnou stabilitou. Príliš vysoký protitlak predĺži čas podávania a zvýšenie rotačnej šmykovej sily ľahko spôsobí prehriatie plastu. Vo všeobecnosti je vhodné 5-15 kg/cm2.
Nasať späť (SPÄŤ, DEKOMPRESIA)
A. Pred začiatkom otáčania a podávania závitovky by sa mala závitovka správne zatiahnuť, aby sa znížil tlak taveniny na prednom konci závitovky.forma na domáce spotrebiče. Toto sa nazýva predné uvoľnenie. Jeho účinok môže zabrániť tlaku taveniny na závitovku z časti trysky. Väčšinou sa používa v horúcich vtokoch. Formovanie formy.
B. Po otočení a podávaní skrutky sa skrutka správne zatiahne, aby sa znížil tlak taveniny v prednej časti skrutky. Toto sa nazýva spätné uvoľňovanie a jeho účinok môže zabrániť odkvapkávaniu trysky.
C. Nevýhodou je, že je ľahké prilepiť hlavný kanál (SPRUE) k forme; a príliš veľké uvoľnenie môže nasať vzduch a spôsobiť vzduchové stopy vo formovanom produkte.
Kontaktujte ma: Joyce
Whatsapp: 0086-13396922066