Sedem tipov na redukciu plesní komodít na zníženie chýb

Sedem tipov na redukciu plesní komodít na zníženie chýb

Aby sa zlepšil výkon formy na komodity, mnohí výrobcovia riadne spracujú formu na komodity. 

Komoditné spracovanie formy sa vzťahuje na spracovanie tvarovacích a vysekávacích nástrojov, popri strihacích a vysekávacích komoditných formách, ale v mnohých prípadoch je komoditná forma hotová. 

Bude to tiež odrážať chyby spracovania, čo bude mať za následok pokles výkonnosti komoditných foriem, tak ako vytvoriť chyby spracovania komoditných foriem?

1. Brúsny kotúč rozumne vyberte a orežte. Lepší je brúsny kotúč s bielym korundom. Jeho výkon je tvrdý a krehký a je ľahké vyrobiť novú reznú hranu. Preto je rezná sila malá, brúsne teplo je malé a vo veľkosti častíc sa používa stredná veľkosť zrna. Lepšie je 46 až 60 ôk. Tvrdosť brúsneho kotúča je stredne mäkká a mäkká (ZR1, ZR2 a R1, R2), to znamená brúsny kotúč s hrubou zrnitosťou a nízkou tvrdosťou. Samobudenie je dobré na zníženie rezného tepla.

2. Je veľmi dôležité zvoliť vhodný brúsny kotúč na jemné brúsenie. Pre vysoký obsah vanádu a vysokého molybdénu v komoditnej formovacej oceli je vhodnejšie použiť GD monokryštálový korundový brúsny kotúč. Pri spracovaní tvrdej zliatiny a kalení tvrdého materiálu sa dáva prednosť organickému spojivovému diamantu. Brúsny kotúč a brúsny kotúč s organickým spojivom majú dobrú schopnosť samobrúsenia a drsnosť brúseného obrobku môže dosiahnuť Ra0,2 μm. V posledných rokoch s aplikáciou nových materiálov vykazuje brúsny kotúč CBN (kubický nitrid bóru) veľmi dobrý efekt spracovania. Dokončené v CNC tvarovacích brúskach, súradnicových brúskach, CNC vnútorných a vonkajších valcových brúskach, efekt je lepší ako u iných typov brúsnych kotúčov.

3. V procese brúsenia je potrebné dbať na včasné orovnávanie brúsneho kotúča, aby sa zachovala ostrosť brúsneho kotúča. Keď je brúsny kotúč pasivovaný, bude kĺzať a stláčať na povrchu obrobku, čo spôsobuje popáleniny na povrchu obrobku a znižuje pevnosť.

4. racionálne používanie chladiacich mazív, zohrávajú tri hlavné funkcie chladenia, umývania, mazania, udržiavajú chladenie a mazanie čisté, čím sa reguluje teplo brúsenia v povolenom rozsahu, aby sa zabránilo tepelnej deformácii obrobku. Zlepšite podmienky chladenia počas brúsenia, ako je použitie brúsnych kotúčov impregnovaných olejom alebo kotúčov s vnútorným chladením. Rezná kvapalina sa privádza do stredu brúsneho kotúča a rezná kvapalina môže priamo vstúpiť do brúsnej zóny, aby vyvinula účinný chladiaci účinok, aby sa zabránilo spáleniu povrchu obrobku.

5. Brána by sa mala otvárať symetricky a mala by sa čo najviac otvárať v silnej stene výrobku a zväčšiť objem studne.

6. Pre tenké diely by sa mala teplota zvýšiť, aby bol materiál hladký, a pre hrubostenné diely by sa mala teplota formy znížiť.

7.Vtokový systém musí byť voľný a odpor nesmie byť príliš veľký. Napríklad veľkosť hlavného žľabu, žľabu a brány musí byť primeraná, plynulosť musí byť dostatočná a prechodová zóna musí byť oblúkovo prechodná.

Kontaktujte ma