2021-12-13
Dizajn foriem pre polystyrénové výrobky pre domácnosť
Dizajn a konštrukcia formy si vyžaduje osobitnú pozornosť pre optimálnu kvalitu produktu a spoľahlivé tvarovanie.
Vopred je potrebná podrobná špecifikácia:
-povrchová úprava
Všeobecné fakty
Total Petrochemicals&rsquos Polystyrén možno spracovať akoukoľvek bežnou technikou používanou pre termoplasty. Všeobecné vlastnosti polystyrénu umožňujú široké spracovateľské okno z hľadiska teplôt aj tlakov.
* Sušenie
Polystyrén nie je hygroskopický a dodáva sa vo forme suchých peliet. Sušenie zvyčajne nie je potrebné. Je potrebné dbať na to, aby ste sa vyhli podmienkam, ktoré môžu spôsobiť kondenzáciu, čo môže viesť k vzniku škvŕn na hotovej lište. V prípade potreby je možné produkt sušiť vo vetranej sušiarni počas 2 hodín pri teplote asi 80 °C.
* Zmena materiálu alebo farby
Všetky polystyrény sú „kompatibilné“, buď GPPS alebo HIPS. Prechod z jedného ročníka do druhého je jednoduchý. Polystyrén nie je kompatibilný s inými polymérmi, ako je polyetylén (HDPE alebo LDPE), PVC (polyvinylchlorid), ABS (akrylonitrilbutadiénstyrén), PMMA (polymetylmetakrylát) alebo PA (polyamidy) a vo všeobecnosti iné termoplasty. To znamená, že stroj musí byť dôkladne prečistený, aby sa zabránilo takému javu, ako je delaminácia počas formovania.
Aby to bolo efektívne, odporúčame nechať stroj bežať pri znižovaní teplôt, potom vložiť nový materiál a začať pomaly zvyšovať teploty. Nový materiál bude viskóznejší kvôli nízkej teplote a mal by „vytlačiť“ starý materiál
Zmena z jednej farby na druhú sa dosiahne pomerne jednoducho použitím rovnakého protokolu.
* Teplota
Štandardné druhy polystyrénu je možné spracovávať v pomerne širokom rozsahu teplôt od 180 °C do 280 °C. Pri používaní určitých zlúčenín, ktoré sú citlivé na teplo, napr. niektoré triedy spomaľujúce horenie.
Voľba použitej teploty závisí hlavne od konštrukcie komponentu, doby cyklu a geometrie podávacieho systému (horúce vtoky, …). Vo všeobecnosti by sa mal prijať zvyšujúci sa teplotný profil od násypky k tryske. Teplota trysky by mala byť nastavená na nižšiu hodnotu, aby sa predišlo vytváraniu reťazcov a úniku materiálu zo systémov bez uzatváracieho ventilu.
V určitých prípadoch, kde môžu nastať problémy týkajúce sa plastifikačnej kapacity, možno prijať inverzný teplotný profil, kde najteplejšou zónou je plniaca časť, s horným limitom 230 °C.
* Rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť vstrekovania závisí od kapacity stroja a všeobecných parametrov vstrekovania, napr. hrúbka dielu, dizajn horúcich vtokov…. Vysoká rýchlosť poskytuje vysokú úroveň šmyku, pričom dochádza k samovoľnému zahrievaniu materiálu, čo následne uľahčuje materiálom tok obmedzením hrúbky studenej vrstvy v horúcich kanáloch. Polystyrén, ktorý je pomerne tepelne stabilný, sa hodí k tomuto samozahrievaciemu javu. Odporúča sa používať vysoké rýchlosti vstrekovania, aby sa minimalizovali potenciálne problémy zvarovej línie. Existujú však limity, pretože príliš vysoká rýchlosť vstrekovania môže spôsobiť chyby, ako je degradácia materiálu, vniknutie vzduchu (bubliny) a stopy po popálení v dôsledku nedostatočného odvetrávania nástroja.
* Zmršťovanie
Ako každý plastový materiál, aj polystyrén sa pri chladnutí zmršťuje. Táto hodnota je vo všeobecnosti medzi 0,4 a 0,7 % v závislosti od triedy, hrúbky dielu a problémov spôsobených konštrukciou nástroja.
Teplota formy
Všeobecne medzi 30 a 50 °C. Pre tenkostenné predmety tvarované v krátkych cykloch môže byť užitočné ochladiť formu na 10 °C.
Kontaktuj nás