Vstrekovacia forma chladiča nádrže Autocar

Vstrekovacia forma chladiča nádrže Autocar

Popis formy

Forma ocele: P20

Dutina formy: jednoduchá alebo viacnásobná

Materiál produktu: PA66+GF30%

Vstrekovací systém: Studený kanál

Typ vyhadzovania: Vyhadzovací kolík

Doba cyklu: 50 s

Prečo si vybrať materiál zásobníkového radiátora PA66+GF30%?

S vývojom ľahkých automobilov sa v praxi horná a dolná nádrž chladičaVstrekovacia forma chladiča nádrže Autocarsú nahradené technickými plastmi namiesto medi, zvyčajne s použitím nylonu 66 na pridanie materiálu zo sklenených vlákien. PA66 má dobrú odolnosť voči vysokej teplote a korózii, takže časti vodnej komory sú neporušené a nie sú ohnuté. Horná a spodná nádrž automobilov sú nahradené technickými plastmi namiesto medi, zvyčajne s použitím nylonu 66 na pridanie materiálu zo sklenených vlákien. PA66 má dobrú odolnosť voči vysokej teplote a korózii, takže časti vodnej komory sú neporušené a nie ohnuté. Zároveň má dobrú ťažnosť a krásne diely radiátorov nádrže.

Štruktúra formy chladiča nádrže

Určenie štruktúry formy by malo brať do úvahy systém foriem a aktuálnu výrobnú situáciu. PretožeVstrekovacia forma chladiča nádrže Autocarprodukty sú bočné jadro-ťahanie štruktúry, takže použitie formy dutiny formy konštrukcie, brány pomocou test brány. Autotankový radiátor je dlhé rovné kusy, pri nastavení brány dlhé rovné kusy v strede dielov, plast sa objaví v procese plnenia roztavených molekúl a orientácie vlákien, dochádza k inej orientácii produktu k vybočeniu a paralelne so smerom a kolmo k toku bude mať tendenciu k praskaniu pod napätím, pretože kolmo na tok má nízku pevnosť, je náchylnejší na praskanie pod napätím. Preto sa inžinieri dizajnu foriem v Hongmei rozhodli umiestniť bránu na jeden koniec produktu.

Kontrola dizajnu produktu:

Bez ohľadu na dizajn produktu vyrobený spoločnosťou  HONGMEI MOLD alebo ponúkaný zákazníkmi, vždy vykonávame všestrannú analýzu a kontrolu, ako je napríklad uskutočniteľnosť procesu tvarovania plastov, uskutočniteľnosť štruktúry a pohybu plastových foriem, všetky súvisiace plastové komponenty so zodpovedajúcimi situáciami atď. Môže sa vyhnúť plastovým formám novelizácia, šrot a iné zbytočné opravy plastových foriem, ktoré sú spôsobené chybou v dizajne výrobku. Veríme, že ešte 10 minút strávime nad dizajnom, jeden mesiac sa môže skrátiť vo výrobe.

S presnou analýzou, predvídanou analýzou racionality pre dizajn plastových foriem, analýzou najlepšieho spracovania a aplikáciou štruktúry plastových foriem ponúka najprofesionálnejšie riešenia s najvhodnejším výkonom a technickými špecifikáciami plastových foriem podľa požiadaviek zákazníka.

Kontrola zahŕňa mnoho aspektov, ako je intenzita plastových foriem, analýza toku foriem, vyhadzovanie plastových foriem, chladiaci systém, racionalita vodiaceho systému, aplikácia špecifikácií náhradných dielov plastových foriem, výber strojov zákazníkov a aplikácia špeciálnych požiadaviek atď. z nich by mali byť skontrolované v súlade s konštrukčnou normou HONGMEI MOLD Plastic Molds.

Kontrola nákupu ocele:

Existuje prísny kontrolný proces a časová kontrola nákupu náhradných dielov, štandardizácia dielov, presnosť veľkosti, tvrdosť materiálu plastových foriem a zisťovanie chýb materiálu atď.

Výroba foriem nie je len dizajn foriem, CNC spracovanie a montáž. Dobrá spoločnosť na výrobu foriem sa o to nielen zaujíma, ale bude venovať väčšiu pozornosť detailom, ako je tok formy, kontrola veľkosti formy, presnosť CNC formy, kontrola vodného kanála a stupeň lesku formy.

Inšpekčné zariadenia

1. posuvný strmeň

2. Multimeter

3. Hardometer

4. Zmerajte pásku

5. Mikrometrické strmene

6. CMM stroj

Normy kontroly vzhľadu

1. Veľkosť základne formy by mala byť štandardná

2. Upravený a hladký povrch základne formy

3. Formová oceľ musí byť rovnaká ako zmluva

Štruktúra formy

1. Primeraná štruktúra formy

2. Sklíčka musia byť hladké a potrebujú tepelnú úpravu, na sklíčku je olejová drážka

3. Zdvihák, vložka a vstrekovací kolík, puzdro by malo fungovať hladko.

Chladiaci systém

1. Primeraný cyklus chladenia

2. Hladký vodný kanál, bez úniku vody a vzduchu

3. Veľkosť rozhrania vodného kanála by mala byť rovnaká ako na obrázku

Vstrekovací systém

1. Lokalizačný krúžok by mal byť vhodný pre vstrekovací stroj, veľkosť hlavného žľabu a sklon by mali byť primerané

2. Spôsob kŕmenia a bežec vetvy by mali byť v rozumnej polohe, brána ľahko spadne

3. Dizajn deliacej čiary je primeraný

4. Niektoré formy označené dátumom dňa / mesiaca / roka alebo materiálu alebo loga

5. Vstrekovací kolík by mal mať vhodný dizajn