Plastová forma na domáce spotrebiče

S vývojom vedy a techniky sa domáce spotrebiče medzitým diverzifikujú sa vyvíjajú smerom k integrácii, miniaturizácii a inteligencii. 

In kontext trhu s domácimi spotrebičmi, ktorý sa stáva vyspelejším a nadmerne výkonným, spotrebitelia venujú pozornosť nielen výkonu domácich spotrebičov, ale kladú aj vyššie požiadavky na vzhľad dizajnu produktu. Mušle domácich spotrebičov sú rozdelené hlavne do dvoch kategórií: plastové materiály a kovové materiály. Vďaka výhodám plastových materiálov ako je dobrá plasticita, silná tekutosť taveniny, jednoduchý výrobný proces, a nízke náklady, materiály častí domácich spotrebičov sú väčšinou plastové. Spoločné vstrekovacie materiály zahŕňajú polypropylén PP, polykarbonát PC, polystyrén PS, akrylonitril-butadién-styrénová trojbloková kopolymérová živica ABS. Proces lisovania plastových dielov zahŕňa vyfukovanie, vytláčanie, vstrekovanie lisovanie atď., medzi ktorými je vstrekovanie najpoužívanejším lisovaním technológie.

Dizajnové body vstrekovací projekt pre domáce spotrebiče,profesionálnyforma na domáce spotrebičevýrobca bude venovať pozornosť:

1. Návrh hrúbky steny
Hrúbka steny plastového dielu je hlavne určený jeho vonkajšími rozmermi a materiálmi, ale pri navrhovaní plastu produkty, jednotná hrúbka steny je primárnym princípom. Nerovnomerná hrúbka steny môže spôsobiť chyby vo vzhľade plastových dielov, ako je zmrštenie, depresia, deformácia a dokonca aj vnútorné napätie, čo má za následok vzhľad praskliny.
Ak je hrúbka steny príliš tenká, zväčší sa prietokový odpor roztaveného plastu, bráni toku materiálu v dutine, nakoniec sťažujú plnenie materiálu a plastové diely budú mať nevyplnené a slabá pevnosť.
Samozrejme, hrubšia hrúbka steny nie je lepšie, čím hrubšia hrúbka steny, výrobok je náchylný na bubliny, zmršťovanie, priehlbiny, deformácie a iné chyby vzhľadu, tým hrubší výrobok, vyššia jeho hmotnosť, čo vedie k zvýšeniu ceny celého produktu. In okrem toho, čím hrubšia hrúbka steny produktu, tým dlhší čas formovania, hlavne preto, že udržiavanie tlaku a čas chladenia počas formovania sa predlžujú, čo má za následok nízku efektivitu výroby. Niekedy však kvôli sile o produktu, miestna hrúbka steny bude hrubšia. V tejto dobe je potrebné urobte postupný prechod medzi hrubým a tenkým, aby ste sa vyhli prudkým zmenám resp náhle zmeny hrúbky.

2. Návrh zaoblenia a uhla ponoru
Napätie v ostrých rohoch vstrekovaného puzdra je relatívne koncentrovaný a v plastoch sa pravdepodobne vyskytuje krehké zlyhanie ostré rohy. Odstránenie ostrých rohov produktu môže znížiť napätie koncentrácia a zvýšenie pevnosti výstužných rebier plastového výrobku, čím sa zvyšuje schopnosť produktu odolávať vonkajším vplyvom.
Preto vo vzhľade a dizajne štruktúry z domácich spotrebičov by sa mal vonkajší oblúkový roh čo najviac zväčšiť. Samozrejme, príliš veľký zaoblený prechod spôsobí zmršťovanie, najmä oblúk v rohoch vyvýšených koreňov stĺpov a rebier. Za normálnych okolností je rozumnejšie kontrolovať rozsah veľkosti oblúka medzi 0,3 mm - 0,8 mm.
Kreslenie slúži na hladšie vyberanie plastov z formy dielov pri výrobe formy. Vo všeobecnosti je uhol úkosu plastovej časti určená viacerými faktormi, ako je veľkosť plastového dielu, hrúbka steny, zmršťovanie a drsnosť povrchu dutiny formy. Pretože plastové diely vo forme dutina sa bude neustále zmenšovať, bude ťažké vybrať plastové diely ak sa vyskytnú konštrukčné chyby v uhle ponoru. Zvýši sa aj násilné odstraňovanie mieru poškodenia, ako je driemanie a škrabanie. Podľa rôznych typov plastov a štruktúre plastových dielov by mal byť uhol vyberania ovládané medzi 20'～1°30'.

3. Dizajn výstužných rebier
Výstužné rebrá môžu zvýšiť pevnosť konštrukcie plastovej časti, znížiť pravdepodobnosť deformácie deformácie, plast spotreba, hmotnosť produktu a náklady počas výrobného procesu bez zvýšenie hrúbky steny plastovej časti. Pri konštrukcii rebier, poloha rebrá by mali byť prísne kontrolované, nie príliš vysoké, nie príliš malé a rovnomerné rozložené čo najviac, aby sa zabránilo zmršteniu hrubého dna rebier za studena. Snažte sa dodržať konzistenciu smeru rozloženia rebier a plnenia taveniny smeru čo najviac, čo je užitočnejšie pri otváraní a zatváraní vstrekovacia forma. Výstužné rebro používa metódu oblúkového prechodu, žiadne časti nemôžu byť usporiadané na výstužnom rebre, aby sa zabránilo nadmernej koncentrácii napätia. Výstužné rebrá sú zvyčajne asi 50% až 70% hrúbky steny plastového dielu. Z tohto dôvodu zvyčajne zaobľujeme rohy v spodnej časti rebier. Účelom je zlepšiť tekutosť taveniny a zlepšiť koncentráciu napätia. Hodnota uhla R je spravidla 1/8 hrúbky steny.

Stručne povedané, konštrukčný návrh plastového plášťa z domáce spotrebiče musia venovať pozornosť detailom dizajnu. Za podmienok zabezpečenie vzhľadu, mechanických vlastností a nákladov na škrupinu, optimálny dizajn plán je možné vybrať, projekčné práce je možné s pomocou rýchlejšie dokončiť softvéru na návrh počítačov na zabezpečenie kvality návrhu. Zároveň čas, je tiež potrebné prijať zodpovedajúce riešenia problémov s kvalitou vstrekovaného puzdra na zabezpečenie kvality dizajnu vstrekovaného puzdra. z Samozrejme, v skutočnom dizajne je stále potrebné urobiť rozumný výber na základe špecifické konštrukčné schémy a konštrukčné požiadavky.

Uvítací kontakt:

quote@hmmouldplast.com

Whatsapp: +86 13396922066

Wechat: hongmeimould8