Elektrická vstrekovacia forma blatníka

一. Elektrická vstrekovacia forma blatníka

1. Technické jadro Fenderovej formy

Presný dizajn povrchu rozlúčenia:

V našej vstrekovacej forme blatníkov elektrického automobilu plne uvažujeme o spracovateľnosti obrábania pohyblivého a pevného jadra formy, ako aj primerané usporiadanie latentnej brány a umiestnenie systému vložky. Prostredníctvom presnej výpočtovej a simulačnej analýzy je optimálna plocha rozlúčenia nastavená tak, aby sa zabezpečilo, že počas procesu vstrekovania môže plast rovnomerne a hladko vyplniť dutinu, čo neovplyvní rozmerovú presnosť a vzhľad plastovej časti, vyhýbajúc sa tvorbe lietajúcich okrajov a umožní, aby plastová časť zostala úplne v pohyblivej forme pre následnú ejekčnú operáciu.

2.Ptimizovaný systém nalievania:

S pomocou pokročilého softvéru MoldFlow pre analýzu toku sa presne určuje optimálne číslo a poloha latentných brán. Na splnenie prísnej požiadavky, aby nedovolilo otvorenie vtoku na vonkajšom povrchu blatníka elektrického vozidla, aby neovplyvnilo vzhľad. A na konci hlavného prietokového kanála a rozdeľovača sú otvory na studený materiál starostlivo nastavené, aby účinne zabránili blokovaniu brány chladným materiálom na prednom povrchu roztaveného plastu, čo zaručuje kontinuitu a stabilitu procesu vstrekovania.

3. Efektívny mechanizmus demoldingu:

Navrhli sme jedinečnú háčikovú tyč na protiútok, aby sa systém vložiek mohol hladko oddeliť od rukávu brány. Pri navrhovaní vodiaceho stĺpu prísne zabezpečujeme, aby sa pohybujúce jadro formy vstúpilo do jadra pevnej formy až po najprv vodiacich stĺpov do vodiaceho rukávu, čo sa účinne vyhýba kolízii a poškodeniu foriem v procese otvárania a zatvárania foriem. Celý mechanizmus demoldingu je vybavený systémom resetovania vyhadzovania pružiny, ktorý zaisťuje hladkú a spoľahlivú akciu vyhadzovača a výrazne zvyšuje účinnosť výroby a kvalitu produktu.

二、 Prísny proces výroby plesní

1. Vyberné suroviny: Výber surovín prechádza prísnymi testovaním kvality, aby sa zabezpečilo, že ich chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti spĺňajú vysoké štandardné požiadavky, čím poskytuje spoľahlivú záruku pre následné spracovanie a výrobu.

2. Proces obrábania: Použitie pokročilého CNC obrábania zariadení a technológie sa každá časť formy spracováva s vysokou presnosťou. Od drsnej frézovania šiestich strán, mletia referencie, vŕtania a poklepania až po drsenie CNC a dokončenie CNC sa každý proces vykonáva v prísnom súlade s požiadavkami procesu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu častí.

3.Fine formovanie a montáž: V procese porovnávania plesní sa veľkosť a tvar kľúčových častí prísne kontroluje, aby sa zabezpečilo, že počas montáže nedôjde k rušeniu.

     Hongmei je v priemysle plesní už mnoho rokov, nazhromaždili sme bohaté skúsenosti v priemysle a nadviazali sme dlhodobé a stabilné spolupráce s mnohými slávnymi elektrickými automobilmi a automobilovými značkami. Prostredníctvom nepretržitej praxe a sumarizácie máme hlboké porozumenie a znalosť štrukturálnych charakteristík, požiadaviek na používanie a dopyt po trhu Fenders EV. Sme schopní plne aplikovať tieto skúsenosti a výhody na navrhovanie a výrobu foriem, aby sme zákazníkom poskytovali cielené a kvalitnejšie výrobky a riešenia.

Ak hľadáte elektrické autá, formy Fender Car, vitajte, že sa s nami kedykoľvek poradíme, budeme vynikajúcou technológiou, vysoko kvalitnými výrobkami a dokonalými službami pre vaše výrobné výrobné výrobky pre vaše výrobné výroby automobilov, aby sme pridali impulz 004 rokov, ktoré sa nachádzajú v čínskom rodnom meste plastových plesní.

WhatsApp ： +86 18958657197