Vstrekovacia forma pre automobilový nárazník

Od dizajnu produktu, dizajnu foriem, analýzy toku foriem máme profesionálny tím pracujúci na projekte formy na nárazníky a existuje viac ako 15 sád strojov rôznych veľkostí, ktoré sú špeciálne na testovanie foriem.

Pred navrhovanímVstrekovacia forma pre automobilový nárazník---MOLDFLOW

Automobilový diel nárazníka je absolútne estetický plastový komponent s veľkými rozmermi a vysokými nárokmi na povrch. Takže pred navrhnutím produktu a formy je lepšie použiť Moldflow na analýzu deformácie produktu, umiestnenia čiastkovej linky, účinnosti chladiacej vody, materiálovej náplne atď. 

Formflow bude analyzovať konkrétne nasledujúce časti:


1. Časť Analýza toku

čas plnenia; tlak pri prepínaní V/P (rýchlosť/tlak); teplota na prednej strane prietoku; objemová teplota; objemová teplota na konci plnenia; šmyková rýchlosť a objem; tlak v mieste vstrekovania; objemové zmršťovanie pri vyhadzovaní; čas na zmrazenie; frakcia mrazenej vrstvy; percento hmotnosti strely; lapače vzduchu; priemerná rýchlosť; ťažisko zvieracej sily; zvieracia sila; prietok/lúče; frakcia zmrazenej vrstvy na konci plnenia; materiálny zdroj; zvyškové napätie v dutine v prvom hlavnom smere; zvyškové napätie v dutine v druhom hlavnom smere; orientácia v jadre; orientácia na koži; tlak; tlak v mieste vstrekovania; tlak na konci plnenia; odporúčaná rýchlosť barana; šmyková rýchlosť (stredná rovina/fúzia); šmykové napätie na stene; index umývadla; teplota; priepustnosť; rýchlosť (stredná rovina/fúzia); objemové zmršťovanie; zvarové línie; držať tlak

2. Časť analýzy chladenia

teplota chladiacej kvapaliny okruhu; Reynoldsovo číslo obvodu; teplota kovu okruhu; prietok okruhu; teplota hornej časti produktu; teplota spodnej časti produktu;  teplotný rozdiel na dvoch stranách produktu; teplota studeného vtoku na povrchu formy; čas zmrazenia produktu; maximálna teplota produktu; maximálna teplota studeného bežca na plesni; priemerná teplota produktu; poloha maximálnej teploty produktu; teplotný profil produktu; hraničná teplota formy

3. Časť analýzy deformácie

napätie v prvom hlavnom smere; napätie v druhom hlavnom smere; Mises-Hencky stres; tenzor stresu; napätie v prvom hlavnom smere; napätie v druhom hlavnom smere; tenzor napätia; maximálne šmykové napätie; anizotropné zmršťovanie; izotropné zmršťovanie; zakrivenie ohybu; orientácia materiálu; priemerná orientácia vlákna

Po vytvorení toku formy možno nájsť potenciálny problém v dizajne produktu a formy, možno nájsť aj možnú chybu tvarovania produktu. Takže pri navrhovaní sa týmto problémom možno vyhnúť, čo môže skrátiť čas revízie a ušetriť náklady. Takže pre vysoké požiadavky alebo veľké formy automobilových dielov je dobrou voľbou urobiť tok formy pred návrhom.

Počas projektovaniaVstrekovacia forma pre automobilový nárazník 

Hongmei Mold má profesionálnych dizajnérov na špeciálnu kontrolu príslušenstva, ktorí dobre poznajú kreslenie GD&T. Vždy dodržiavame nasledujúce pravidlá:

1. Vytvorenie predbežného návrhu presne na základe výkresov GD&T zákazníka a uistenie sa, že všetky body na výkrese sú skontrolované a že sú splnené požiadavky na toleranciu.

2. Zlepšenie dizajnu podľa spätnej väzby od zákazníka a uľahčenie obrábania a používania formy, zároveň šetrenie nákladov na obrábanie a skrátenie doby prípravy.

3. Vytvorenie flexibilného dizajnu pre prípad budúcej opravy pre nášho zákazníka.

CNC spracovanie foriem

Po dokončení návrhu náš projektový manažér skontroluje racionalitu 3D štruktúry, pretože nárazníkový produkt je veľká tenkostenná vstrekovacia časť, je to tiež vonkajšia časť, ktorá vyžaduje dobrý výkon na materiáli a povrchu. Nižšie uvedené body je preto potrebné dôkladne skontrolovať:

1. Hrúbka steny

V prípade formy nárazníka by hrúbka steny mala byť vyvážená, inak to spôsobí nerovnomerné zmršťovanie v dôsledku rozdielnej rýchlosti tuhnutia alebo chladenia, čo nakoniec spôsobí deformáciu, transformáciu alebo prázdnotu produktu.

2. Uhol ponoru

Ak vezmeme do úvahy najlepší uhol ponoru, uhol ponoru je väčší, ľahšie sa demontuje, ale spôsobí nerovnomernú hrúbku produktu, takže na získanie dobrého produktu je potrebné zvoliť kompromisné číslo uhla.

3. Výstužné rebro

Pri veľkých rozmeroch produktu len s určitou hrúbkou steny nemôže zaručiť tvar a veľkosť produktu, nehovoriac o určitej pevnosti. Takže v niektorých častiach s otvorom, veľkým čelom háku alebo montážnym bodom je potrebné pridať nejaké výstužné rebrá, aby sa zvýšila pevnosť a tuhosť. V prípade vonkajšieho produktu by na povrchu TRIEDY A nemali pridávať rebrá. Pri povrchu TRIEDY B by hrúbka steny rebier nemala byť väčšia ako 3/4 hrúbky steny produktu. V povrchoch CLASS C&D alebo niektorých častiach s nízkymi požiadavkami na kvalitu povrchu je možné pridať rebrá.

4. Okrúhly roh

Bežne bude minimálny okrúhly roh R0,5, a aby sa zabránilo umiestneniu okrúhleho rohu do spojovacej plochy, v opačnom prípade sa zvýšia výrobné náklady a bude to ťažké.

5. Diera

Pre tvar otvoru by mal byť čo najjednoduchší, tiež by mala byť určitá vzdialenosť medzi otvorom a stenou.

Kontaktujte ma