Forma na hračky pre deti Sandbeach

Forma na hračky pre deti Sandbeach

Forma ocele: H13

Formovacia doska: C50

Materiál: PP

Systém vstrekovania: Automatický 

Dutina: jednoduchá

Dodacia lehota: 40 dní

Balenie: Drevené puzdro 

Úvahy o dizajne formy na hračky z piesku

Vstrekovanie plastov je hlavným procesom výroby plastových dielov. Plast je známy ako veľmi všestranný a ekonomický materiál, ktorý sa používa v mnohých aplikáciách. Hoci sú nástroje drahé, náklady na jeden diel sú veľmi nízke. Komplexné geometrie sú možné a obmedzené len na výrobu foriem. Váš počítačový monitor, myš a klávesnica sú vstrekované plasty.

Vstrekovanie zahŕňa odoberanie plastu vo forme peliet alebo granúl a zahrievanie tohto materiálu, kým sa nezíska tavenina. Potom sa tavenina vtlačí do komory/formy s delenou matricou, kde sa nechá „ochladiť“ do požadovaného tvaru. Forma sa potom otvorí a diel sa vysunie, pričom sa cyklus opakuje.

Konštrukcia vstrekovacej formy by mala zahŕňať ťahové prvky (uhlové povrchy), aby sa uľahčilo vyberanie z formy. V závislosti od dĺžky povrchu sú rozumné uhly ponoru až do pol stupňa. Typické uhly ponoru by mali byť približne 1 až 2 stupne pre povrchy dielov nepresahujúce 5 palcov. Špecifikácia rozmerovej tolerancie bude riadiť náklady na diel a vyrobiteľnosť. Ak máte malú oblasť dielu, ktorá potrebuje vyššie tolerancie, povedzte umiestnenie kritického prvku použitého na zarovnanie. NEŠpecifikujte tesnú toleranciu, namiesto návrhu a plánu pre procesy po formovaní, ako je obrábanie s použitím upínacieho prípravku s "montážnym zámerom"

Funkcia leštenia v lopatovej forme

Leštenie je dôležitým dokončovacím procesom pri výrobe vstrekovacích foriem. Účelom leštenia je odstrániť drobné škrabance a znížiť drsnosť povrchu obrobku. Je dobre známe, že výroba vo forme 37–50% z celkového času stráveného nafidokončovacie operácie, ktoré väčšinou vykonávajú kvalifikovaní pracovníci využívajúci tradičné techniky. A spracovanie automatizácie a optimalizácia výrobných procesov sa stávajú čoraz dôležitejšími úlohami v dôsledku zvyšujúcich sa požiadaviek na vyššiu presnosť a produktivitu výrobných procesov v modernom priemysle.

Preto je vysoko účinné leštenie obrábanie afinishing technology sú dlhodobo veľmi žiadané, čo tiež zvýši produktivitu a zníži náročnosť práce.

V súčasnom čínskom odvetví výroby foriem sa hlboko používajú niektoré automatické leštiace stroje používané na leštenie foriem pomocou viazaných brúsiv. Existuje niekoľko podmienok leštenia, ako je tlak, rýchlosť posuvu a sieť nástrojov, ktoré boli v procese upravené tak, aby sa pomocou schémy inteligentného monitorovania akustických emisií čo najrýchlejšie dosiahla lepšia kvalita povrchu. Technológia leštenia na voľnom povrchu s brúsnym centrom pomocou elastického guľôčkového kotúča. Táto technológia aplikuje miesto rezu v procese rezania, aby sa odstránila iba výška hrotu, čím sa efektívne zachová presnosť tvaru generovaná v procese rezania. Automatický leštiaci systém sa vykonáva pomocou pasívne vyhovujúceho koncového efektora namontovaného na zápästí priemyselného robota. Tento systém bol použitý na leštenie neznámeho trojrozmerného povrchu.