Ako sa vyhnúť problémom s dizajnom formy pre vstrekovacie nástroje - Vyberte si formu Hongmei

Ovládanie hrúbky steny pri navrhovaní dielu pomáha riadiť kozmetiku, hmotnosť a pevnosť dielu. Príliš hrubé časti majú za následok nevzhľadné prepadnutie, deformáciu a vnútorné dutiny (vzduchové vrecká). Aby sa tomu zabránilo, materiály majú odporúčané pokyny pre hrúbku steny – pamätajte, že ide len o všeobecné pravidlo, pretože nie všetky časti môžu mať hrúbku steny na hornom a dolnom konci uvedenom v tejto tabuľke.

Dizajn vstrekovaného produktu sa vyvíja v mnohých fázach vývoja pred všetkými časťami sú konečne zdokumentované a uvoľnené do výroby. Posledný krok v proces vývoja je najdôležitejší, pretože zmeny alebo opravy dizajnuuž nie je možné vyrobiť bez výrazného zvýšenia nákladov alebo projektu oneskorenia.Žiaľ, chyby v dizajne plastových dielov budú odhalené až po časti prvého článku kontroluje a hodnotí projektový tím. Aj s dnešná sofistikovaná simulácia toku formy, 3D CAD kontroly interferencií, rýchle prototypovanie a mnohé ďalšie vývojové nástroje, to je nemožné pre nikoho predvídať každý potenciálny problém pre vstrekovaný diel. Avšak, tam'je veľmi jednoduchá, nízkonákladová metóda na minimalizáciu potenciálnych problémov a prakticky zabezpečuje dokonalé diely. Hovorí sa tomu partnerstvo s vaším formovačom, na ktorý sa zameriava tento článok.

Nezáleží na tom, ako dobre si myslíte, že viete, ako správne navrhnúť diely na vstrekovanie formovanie – vždy by ste mali vytvoriť úzke partnerstvo s vaším preferovaným formovačom čo najskôr v procese navrhovania. Každý formovač má svoj vlastný nástrojové preferencie a techniky lisovania dielov, ktoré budú mať a významný vplyv na dizajn dielov. Tieto subjektívne preferencie môžu ovplyvniť ktorýkoľvek z nasledujúcich hlavných parametrov súvisiacich s dizajnom ovplyvňujúcich vstrekovanie lisovaný diel:

1.   Materiálové možnostia dôsledky

2.   Kritické tolerancie

3.   Značky potopenia

4.   Oceľové bezpečné oblasti

5.   Umiestnenie brány

6.   Uhly vypnutia

7.   Orientácia uhla výkresu

8.   Textúra a návrh

9.   Plánovanie kritických fáz spustenia

10.  Sekundárne operácie a príslušenstvo

Pre dizajnérov/inžinierov je ťažké rozvinúť tento vzťah na začiatku proces navrhovania, keďže výber formovača sa často odkladá až na r dizajn je dokončený a uvoľnený na formálnu cenovú ponuku nákupom oddelenie. Navyše, mnoho formovačov neposkytne žiadny vstup, kým nie sú s istotou, že projekt im bude pridelený. Táto patová situácia vylučuje dizajnérov z dodržiavania týchto odporúčaní, čo často vedie k neprijateľným oneskoreniam resp prekročenie nákladov v dôsledku zložitosti nástrojov alebo dlhých cyklov. Tieto zásady nie sú z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívne, pretože výrazne znižujú efektívnosť vývoja produktu. Existuje však niekoľko jednoduchých riešení na vyriešenie tohto paradoxu.

Prvým riešením, ktoré zvyčajne používajú väčšie spoločnosti, je vytvorenie krátkeho zoznamu preferovaných na základe rozsiahlej analýzy odborníkov v rámci ich zamestnancov. Toto obmedzená skupina 3 až 4 preferovaných výrobcov foriem je typicky prístupná inžinierov počas celého vývoja z dôvodu ich vzájomnej výhodnosti obchodné dojednania. Malé spoločnosti si môžu vybrať jedného alebo dvoch životaschopných formovačov na začiatku procesu vytvorením obchodného vzťahu v dobrej viere. Toto neformálna dohoda o podaní rúk vyžaduje, aby boli obe strany vzájomne úprimné odhadované náklady a podmienky konečného vzájomného obchodu. Hoci neexistujú žiadne záruky, aliancia by sa mohla rozvinúť ako formovače a dizajnéri zdieľajú svoje znalosti počas procesu navrhovania.

Je potrebné poznamenať, že návrh kvalitného vstrekovaného dielu vyžaduje, aby bol dizajnér znalosť všetkých základných konštrukčných parametrov súvisiacich s vstrekovaním a byť vysoko kvalifikovaný. Partnerstvo formovač/dizajnér je nie je určený ako program stáží – má optimalizovať odovzdávanie konečný dizajn až po výrobu s malými alebo žiadnymi zmenami. Ak je dokončená Úspešne sú finálne výrobné diely zvyčajne nákladovo efektívne lisované presne podľa špecifikácií z nasledujúcich dôvodov.

Technická pomoc So solídnym pochopením techník na zlepšenie tvarovateľnosti dielov je oveľa jednoduchšie prejsť na nízkoobjemové a prípadne veľkoobjemové vstrekovanie. Ďalším krokom je nahrať svoj 3D CAD model online, kde v priebehu niekoľkých hodín dostanete interaktívnu cenovú ponuku s bezplatnou analýzou DFM. Ako sme už povedali, analýza DFM zvýrazní akékoľvek problémy s formovaním a dokonca navrhne riešenia. Odporúčame spojiť túto spätnú väzbu o návrhu s rozhovorom s jedným z našich skúsených aplikačných inžinierov, ktorí vám pomôžu s ďalšími pokynmi, ktoré by ste mohli potrebovať pred začatím výroby.

Forma Hongmei zváži všetky možné spôsoby vhodného dizajnu formy a prediskutuje s zákazníka pred výrobou formy, aby sa predišlo ďalším problémom s výrobou.

Akékoľvek otázky týkajúce sa dizajnu a výroby foriem, neváhajte nás kontaktovať!