Plastová elektronická forma na plácanie na muchy

Plastová elektronická forma na lapanie hmyzu

Funkcia plesne

Materiál dielu: ABS

Formovacia oceľ: p20

Dutina: jedna dutina

Vyhadzovací systém: vyhadzovací kolík

Bežec: studený bežec

Čas cyklu: 26s

Tonáž vstrekovacieho stroja: 150T

Dodacia lehota: 30 dní

Balenie: Drevené puzdro

Zavedenie plastovej elektronickej formy plácačky na muchy a hmyz 

Zariadenia na ničenie hmyzu sú praktické, ale majú slabú stránku: hmyz sa k nim musí priblížiť, aby ho zachytil. Čo sa však stane, ak je na slobode komár alebo mucha, ktorých sa potrebujete zbaviť? Na tieto časy potrebujete Elektrickú lapačku muchovníkov a Zapper Bug Killer s dvojitým použitím s dobíjateľnou „raketou“. Vyberte ho a počas nasledujúcich 30 minút zostane nabitý a je to silná zbraň na zbavenie sa otravných lietajúcich škodcov! Inými slovami, toto spája funkciu elektrického lapača hmyzu a elektrickej lapačky na muchy v jednej štýlovej domácej jednotke.

Samozrejme, s nasadenou raketou na zap a pripojenou do elektrickej zásuvky funguje Elektrická lapačka na muchy a Zapper Bug Killer na dvojité použitie ako štandardná elektrická pasca na hmyz a umožní vám čítať alebo spať počas letnej noci s otvorenými oknami. Dodáva sa v dvoch farbách (biela alebo tmavošedá), vďaka čomu sa jednoducho prispôsobí vášmu priestoru a vkusu. Je ľahký a ľahko sa používa - stačí ho zapojiť! Najlepšia zbraň proti hmyzu je tu!

Konfigurácia Cooling-Line plastovej elektronickej plácačky na muchy mstarý

Chladné linky sú zvyčajne usporiadané v sériách alebo paralelných usporiadaniach. Chladiace vedenia v paralelnej konštrukcii zdieľajú chladivo prúdiace z regulátora teploty plastovej formy. Za predpokladu rovnakého poklesu lisovania na linku sa prietok chladiacej kvapaliny na linku približne rovná celkovej rýchlosti transportu cez regulátor teploty vydelenej množstvom súvisiacim s paralelnými linkami, ktoré sú k nej pripojené. Napríklad riadiaca jednotka s výkonom 11 galónov za minútu poskytne približne 1,35 galónu každú minútu v súvislosti s ôsmimi rovnakými paralelnými chladiacimi linkami.
Mierne odchýlky v poklese napätia medzi rovnobežnými čiarami môžu viesť k veľkým rozdielom v rýchlosti pohybu chladiacej kvapaliny a možným problémom s chladením. Sériové okruhy predchádzajú tomuto problému udržiavaním štandardnej rýchlosti pohybu chladiacej kvapaliny cez okruh. Na druhej strane veľký nárast tepla chladiacej kvapaliny v dlhých sériových okruhoch môže viesť k menej účinnému chladeniu na koncoch z okruhov.

Ak ide o kompromis, premýšľajte o rozdelení veľkých chladiacich okruhov priamo do viacerých menších sériových okruhov týkajúcich sa rovnakého poklesu napätia. Využite opatrenia na reguláciu prietoku na vyrovnanie pohybu cez okruhy s nevyváženými dĺžkami a/alebo obmedzeniami.
V sériových okruhoch chladenie priamo na miesta vyžadujúce najchladnejšie ako prvé: zvyčajne hrubé porcie, horúce raznice alebo vlastnéplastová elektronická forma plácačky na hmyzzariadení. Pre efektívnu výmenu tepla cez vlastnú formu smerom k chladiacej kvapaline naplánujte chladiaci systém tak, aby sa dosiahol turbulentný pohyb, to znamená, že Reynoldsovo množstvo je výrazne väčšie v porovnaní s významom začiatku turbulencie týkajúcim sa asi 2 600. S Reynoldsovou sumou zodpovedajúcou 10 000, dôležitosti bežného plánu podľa plánu, vodná chladiaca kvapalina vymieňa teplo o poriadok súvisiaci s veľkosťou rýchlejšie v porovnaní s laminárnym pohybom Nepodceňujte požiadavky na chlad v súvislosti s tenkostennými komponentmi. Zmenšenie veľkosti steny po častiach znižuje najnižší čas chladenia na jednu štvrtinu. Aby sa dosiahlo úplné skrátenie doby cyklu, musí metóda chladenia odoberať teplo 4-krát rýchlejšie. Rôzne skvelé faktory na riešenie
1. Použite prietokomery na kontrolu prekážok a na úpravu rýchlosti pohybu chladiacej kvapaliny cez chladiace okruhy;
2. Zabráňte obmedzovaniu pohybu, rýchlemu odpojeniu a rôznym prekážkam, ktoré zvyšujú pokles napätia a znižujú rýchlosť pohybu chladiacej kvapaliny; a
3. Ponúknite dostatočný pohyb chladiacej kvapaliny, aby ste obmedzili nárast tepla chladiacej kvapaliny v okruhoch na maximálne 4,5 stupňa.

Vstrekovací systém je tiež veľmi dôležitý plastová elektronická forma plácačky na hmyz 

Bežný nalievací systém pozostáva z hlavného žľabu, odbočného žľabu, brány a studne. Poloha lisovania plastového dielu musí byť určená pred návrhom lejacieho systému. Dizajn nalievacieho systému je dôležitou súčasťou dizajnuplastová elektronická forma plácačky na muchy a hmyz. Má priamy vplyv na cyklus vstrekovania a kvalitu plastových dielov (ako je vzhľad, fyzikálne vlastnosti, rozmerová presnosť) 

Stratil som svoj dizajn Plastová elektronická forma na plácanie na muchy a hmyz, takže namiesto toho používam iný dizajn.

    Dizajn musí byť založený na nasledujúcich zásadách:

(1) Usporiadanie dutiny a poloha otvárania brány by mali byť symetrické, aby sa zabránilo tomu, že forma bude vystavená nevyváženému zaťaženiu a spôsobeniu blikania.

(2) Usporiadanie dutín a brán by malo čo najviac zmenšiť celkové rozmery formy.

(3) Prietokový kanál systému by mal byť čo najkratší a veľkosť prierezu by mala byť primeraná (príliš malý, tlakové a tepelné straty budú veľké a príliš veľké, spotreba plastov bude veľká): minimalizujte ohýbanie a drsnosť povrchu by mala byť nízka, aby sa minimalizovali tepelné a tlakové straty. Môže byť malý. ,

(4) V prípade viacerých dutín by mala plastová tavenina vstupovať do hĺbky a rohov každej dutiny súčasne, pokiaľ je to možné, a bežce by mali byť usporiadané čo najvyváženejšie.

(5) Za predpokladu, že dutina je plná, objem lejacieho systému by mal byť čo najmenší, aby sa znížila spotreba plastov.

(6) Poloha brány by mala byť vhodná, snažte sa vyhnúť nárazu na vložku a malé jadro a zabrániť deformácii jadra. Zvyšky brány by nemali ovplyvniť vzhľad plastovej časti.

FAQ
Otázka: Ste továreň na výrobu foriem?
Odpoveď: Áno, spoločnosť Hongmei bola založená v roku 2014 a špecializovala sa na výrobu vstrekovacích foriem.

Otázka: Aký druh formy môžete vyrobiť?
A: Forma na vstrekovanie plastov, hlavne vrátane formy na časti pre domácnosť, formy na škrupinu spotrebiča, formy na tenkú stenu, formy na automobilovú časť, formy na priemyselnú časť, formy na rúrky a formy na predlisok pre domáce zvieratá.

Otázka: A čo vaše platobné podmienky?
Odpoveď: 50% záloha vopred a zostatok by mal byť zaplatený pred odoslaním.

Otázka: Ako dlho dokončiť formu?
Odpoveď: Väčšinou bude dokončená za 45 dní, ale niektoré zložité a veľké formy strávia viac času.

Otázka: Ako's ročnou produkciou vašej spoločnosti?
Odpoveď: Každý rok môžeme vyrobiť 300-500 sád.

Otázka: Ako dlho trvá záručná doba formy?
Odpoveď: Záručná doba formy na 1 rok (Škody spôsobené ľudskými faktormi alebo nehodou nie sú v rámci záruky) a diely podliehajúce opotrebovaniu vám budú zaslané zadarmo.

Spoločnosť Hongmei vám prispôsobí formu, aby ste ušetrili čas a peniaze. Tešíme sa na spoluprácu s Vami! Dobrý popredajný servis! Vaša spokojnosť je našou snahou! 
Vitajte, pýtate sa nás! Ďalšie informácie Kontakt nás!

Kontaktujte ma