Plastová rotačná odstreďovacia forma na mop

Vstrekovací stroj: 280T

náš Dizajn plastového otočného vedra na mop

Vstrekovacia forma je forma, do ktorej sa plastový materiál zavádza z vonkajšieho vyhrievacieho alebo plastifikačného valca.

Takáto forma pracuje pri konštantnej teplote; chladné, alebo mierne teplé.

 Plastová rotačná odstreďovacia forma na mopsa používajú hlavne na termoplastické materiály, ktoré sa ochladzovaním vytvarujú.

Podstatnými časťami sú dutiny, doštičky na pridržiavanie dutín, podložné dosky dutín, vyhadzovací mechanizmus, adaptačné platne na prispôsobenie lisu a systém vtokových kanálov, žľabov a brán na zavádzanie materiálu do dutín.

Forma zobrazená nižšie je jednoduchá forma s vyhadzovacím kolíkom na tvarovanie uzáveru fľaše s atramentom. Sú znázornené dva pohľady na formu, jeden pohľad v reze a druhý pohľad smerujúci k vstrekovacej polovici.

Je zobrazená deliaca čiara (detail 12). Dutiny sú usporiadané do kruhu, a teda sú rovnako vzdialené od vtoku v strede.

Šesť dutinových blokov (detail 18) je odvalovaných z formovacej ocele s nízkym obsahom uhlíka.

Po obrusovaní sú opracované na priemer a dĺžku, s povoleným brúsnym materiálom. Potom sú nauhličované, kalené, brúsené a leštené. Bloky jadra (detail 23) sú sústružené z legovanej formovacej ocele a sú kalené, brúsené a leštené.

Bloky dutín aj jadra sú na zadnom konci osadené, aby boli držané v prídržných doskách. „Leštenie sa obmedzuje na lisované časti a brúsenie sa vykonáva iba na lícovacie časti.

Všetkých šesť jadier je brúsených na rovnakú dĺžku a rovnako sú ošetrené aj bloky dutín.

Bloky dutín sú na zadnej strane opatrené hmoždinkami alebo dierovaním, aby sa zabránilo ich otáčaniu.

Je to preto, aby sa brána udržala v jednej línii s bežcom. Brána je po montáži zabrúsená v bloku dutín a je skúšaná dostatočne veľká, aby sa dutina mohla správne vyplniť.

V tomto prípade sa jadrá nemusia spájať hmoždinkami, pretože sú okrúhle a zatočenie prídržnej dosky nepoškodí.

Iné  Plastová rotačná odstreďovacia forma na mop 

Niektoré body, ktoré je potrebné venovať pozornosť Make a  Plastová rotačná odstreďovacia forma na mop

Návrh dielov (klient môže ponúknuť dokončené 3D súbory) 
Proces výroby nástrojov začína dokončeným a preskúmaným návrhom dielu. Ak sa rozhodnete, Topworks ho môže optimalizovať pre návrh ešte pred vytvorením nástrojov. Umožní vám to znížiť náklady a váš návrh bude kompatibilný s budúcimi postupmi. Nezabúdajte, že v tejto fáze nemôžete byť presnejší, pokiaľ ide o dopyt, a keď budeme presne vedieť, čo chcete, mohlo by to znížiť vaše náklady z našich návrhov. a jeho použitie.

Prototypovanie dielov (ak je to potrebné)
Ak sa rozhodnete nechať si overiť dizajn svojich dielov pomocou konkrétneho opracovaného predmetu, spoločnosť Topworks môže použiť metódy počítačového numerického riadenia (CNC) na vytvorenie prototypu dielov. Táto služba zahŕňa: 3D tlač, SLA, SLS a priame plastové hromadné gravírovanie

Dizajn nástrojov
Počas tejto fázy sa nástroj vyvíja na základe údajov z vášho hotového pracovného listu s informáciami o nástroji.

Analýza toku formy a kontrola nástrojov
Správnosť návrhu nástroja je posúdená a schválená.

Výroba nástrojov
Táto fáza pozostáva z technológií elektroerozívneho obrábania (EDM) a počítačového numerického riadenia (CNC) a ďalších metód obrábania

Nástroje sú vyrobené so špecifikami podľa overeného dizajnu.

Rutinná kontrolná správa z Hongmei
Prvé zábery klienta
Po vytvorení vstrekovacích foriem budú prvé skúšobné vzorky doručené medzinárodným kuriérom. Dorazí do 2-5 dní.

Úpravy nástrojov a textúrovanie
Počas tejto fázy Topworks dokončuje nástroj a vykonáva potrebné úpravy, aby sa dostal do schválenej špecifikácie. Úpravy na prispôsobenie nástroja špecifikáciám (izolačné konštrukčné úpravy, ktoré sú vždy za príplatok) vyrába spoločnosť Topworks bezplatne.

Texturing transpires at this stage, which is usually the final stage prior to mass production.

Hromadná výroba Export alebo Run
V tejto fáze sú diely vyvinuté a odoslané zákazníkovi, alebo je nástroj odoslaný na exportné použitie.
Načasovanie
Pokiaľ ide o nástroje, vo všeobecnosti trvá 5 až 6 týždňov po získaní potvrdení o vklade na výrobu foriem, za predpokladu, že 3D súbory sú správne. Ak je vaša žiadosť naliehavá, môžeme za príplatok minimalizovať dodaciu dobu na 21 dní.

Príklady „T1“ sú vzorky skúšobných snímok v počiatočnej fáze vytvorené podľa špecifikácií vašich 3D súborov. Na základe prvého 3D návrhu a komplikovanosti plastových dielov trvá dokončenie fázy testovania zvyčajne 1 až 2 týždne, možno aj dlhšie.

Dodacia lehota výroby závisí od zložitosti dielov, ako aj od požiadaviek na materiály a nástroje, okrem toho, koľko potrebuje klient. Ak máte časový rámec, dajte nám vedieť. Dáme to do pozornosti našim závodom, aby sme zistili, či dodržíme váš termín. Vo všeobecnosti pri objednávke 10 000 jednotiek predpovedáme 2 týždne.

Kontaktujte nás a získajte informácie o časovom rámci vášho projektu, pretože rozsah projektu a harmonogramy sa líšia.

Zásielka plesní

Plány zásielok sú založené na tom, ktorý spôsob sa používa (napríklad UPS, DHL, TNT, FedEx, námorná zásielka alebo letecký náklad).

Ak ste určili špeditéra, môžeme použiť vaše existujúce zmluvy a účet za príplatok.

Ak nie, môžeme vám ponúknuť mená dopravcov, ktorí s nami už spolupracovali.

Podľa našich skúseností odber vzoriek zvyčajne trvá 2 až 5 dní letecky, 20 až 45 dní po mori, v závislosti od miesta určenia.

Pre zásielky odoslané FOB  Chinaport sa neodporúča používať medzinárodnú kuriérsku službu, pretože proces je pomerne zložitý. EMS je lepšou voľbou pre malé urgentné dodávky.

Tiež pravidelné časy colných vyhlásení sa v jednotlivých krajinách líšia. Stojí za to hovoriť s miestnymi špeditérmi.