English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Sprchová tryska Plastová rukoväť Vstrekovanie
Špecifikácia lisovania
Formovacia oceľ: 718
Základný materiál: C50
Dutina: 2
Veľkosť formy: 320*560*300mm
Hmotnosť formy: 530 kg
Surovina: ABS
T1: 45 dní po prijatí platby vopred
Tvar navrhnutý podľa vzorky zákazníka.
Farba nami testovaného produktu je biela, v prípade potreby pôsobí skôr ako nerezová oceľ, povrch produktu vieme urobiť chrómom.
Obvyklé spôsoby spracovania lisovaných dielov
Okrem niekoľkých základných komponentov sa vstrekovacia forma skladá z mnohých ďalších častí a spracovanie dielov zaberá väčšinu výroby formy. Vo všeobecnosti zahŕňa mechanické spracovanie, špeciálne spracovanie, povrchové spracovanie a tepelné spracovanie atď.
1) Všetky časti vo forme sú vyrobené z kovu, takže na rezanie nehrdzavejúcej ocele by sme mali použiť mechanické spracovanie podľa požiadaviek na výkres.
2) Najdôležitejšou časťou vo vnútri formy je dutina a je to najťažšia časť. Dutina má zvyčajne zakrivený povrch a je vyrobená pod kontrolou 3D rozmeru. Mali by sme teda použiť nejaké špeciálne spracovanie, ako je elektrické výbojové obrábanie, elektroformovanie, CNC obrábanie atď.
3) Povrchová úprava je jedným z najdôležitejších spôsobov merania formy, pre niektoré konvenčné mechaniky je to ťažké dosiahnuť, teraz sa používajú niektoré špeciálne metódy povrchovej úpravy: brúsenie leštenie, brúsenie stláčaním, leštenie elektrochemickým leštením, ultrazvukové leštenie a brokovanie peening atď.
4) Forma sa bude používať tisíckrát (niektoré dokonca až miliónkrát) a dlhá doba prevádzky a vysoký tlak povedie k veľkému opotrebovaniu. Takže správne tepelné spracovanie niektorých častí je celkom potrebné.

Štruktúra a vlastnosti horúceho vtoku formovania
Horúce žľaby predstavujú spôsob vykonávania lisovania bez vytvárania zvyškov zahrievaním a roztavením časti žľabu počas vstrekovania plastov. Pre horúce vtoky boli realizované rôzne typy konštrukcií, ako napríklad spôsob ohrevu alebo vstrekovania. Hlavné štruktúry horúcich vtokov a ich charakteristiky sú nasledovné:
1. Štruktúra otvorenej brány
- Reguluje teplotu trysky na konštantnú hodnotu
- Štruktúra je jednoduchá a počet častí je malý
- Vedieť, ako sa vyžaduje regulácia teploty
- Časť brány môže ľahko stuhnúť
- V závislosti od plastu môže ľahko dôjsť k vláknitosti plastu brány
2. Štruktúra riadenia zapnutia a vypnutia
- Brána sa počas vstrekovania zahrieva a na konci vstrekovania sa brána nechá vychladnúť
- Štruktúra je pomerne jednoduchá
- Regulácia teploty je jednoduchá
- Tesnenie brány je dobré
- Vyžaduje sa špeciálny termočlánok
3. Štruktúra brány s horúcim okrajom
- Časť brány sa odstrihne pri otváraní formy
- Štruktúra je pomerne jednoduchá
- Brána sa tak ľahko nestane tvrdou
- Nevytvára sa žiadna priľnavosť
- Existujú určité obmedzenia týkajúce sa použiteľnosti tvaru formy
4. Štruktúra brány ventilu
- Otváranie a zatváranie brány je násilne ovládané čapom ventilu
- Tesnenie brány je jednoznačné, pretože je mechanické
- Je ľahké kontrolovať podmienky formovania
- Bude potrebný zdroj na pohon otvárania a zatvárania ventilového čapu
- Je potrebné zvládnuť údržbu posúvania čapu ventilu
- Štruktúra je zložitá a vie, čo sa vyžaduje aj pre návrh formy
- Cena je vysoká
Kontaktujte ma