Plastová vstrekovacia forma pre robotický ošetrovateľský stroj
Informácie o plesniach
Časť Živica: hlavne ABS
Forma ocele: H13 (HRC 48-50)
Základňa formy: c45
Dutina: Jedna dutina pre veľké diely
Runner: Hot Runner
Dodanie: 45 dní
Platobné podmienky: 50% TT vopred a zostatok bude zaplatený pred odoslaním
Proces vstrekovania plastov
Typický plastzariadení sa vyrába týmto spôsobom, pričom materiálom je polypropylén. Podrobné vysvetlenie nižšie:
1. Granule plastového prášku sa nasypú alebo naplnia do násypky, v ktorej sa skladuje, kým nie je potrebný.
2. Ohrievač ohrieva rúrku a keď dosiahne vysokú teplotu, závit skrutky sa začne otáčať.
3. Motor otáča závit, ktorý tlačí granuly pozdĺž časti ohrievača, ktoré sa potom roztavia na kvapalinu.
4. Kvapalina sa natlačí do formy, kde sa ochladí do tvaru
5. Forma sa otvorí a časti zariadenia automaticky spadnú.
Domovskúsenosti s výrobou foriem
V priebehu rokov Domov Forma navrhla stovky alebo tisíce rôznych plastových dielov. Či už potrebujete základnú formu alebo zložitú formu, máme zručnosti a skúsenosti, aby sme vašu formu navrhli presne a včas.
* 3D dizajn formy
Ponúkame rozsiahle služby 3D dizajnu foriem, od jednoduchých deliacich čiar až po úplné zostavy 3D foriem pomocou softvéru Unigraphics. Naše 3D modely dizajnu foriem zahŕňajú všetky deliace čiary, zaoblenia, zaoblenia a návrhy.
Výrobcom foriem dodávame 3D návrhy foriem a modely jednotlivých komponentov jadier, dutín, posuvných plôch a EDM elektród na CNC programovanie. Vytvorením komponentov formy ako 3D objemových modelov možno naprogramovať dráhu CNC frézy priamo z výslednej geometrie pomocou Unigraphics. 2-D referencie a podrobné výkresy sú finalizované v Unigraphics alebo exportované do rôznych iných CAD balíkov.
Náš technický personál bude s vami spolupracovať na vývoji potrebnej formy pomocou trojrozmerného modelovania a najmodernejších technológií, aby sa zabezpečil presný výsledok.
Nasleduje čiastočný zoznam súčasných formovacích ocelí a komponentov používaných divíziou Endeavour mouldDesign Division. Zároveň môžeme navrhnúť formu podľa požiadaviek zákazníka.
Obrábanie vstrekovacích foriem
Služba vstrekovania foriem zahŕňa dva hlavné spôsoby výroby foriem: štandardné počítačovo riadené (CNC) frézovanie a obrábanie elektrickým vybíjaním (EDM).
*CNC obrábanie sa stalo prevládajúcim prostriedkom na výrobu zložitejších foriem s presnejšími detailmi foriem za kratší čas ako tradičné metódy.
*Elektrické výbojové obrábanie (EDM), známe tiež ako proces iskrovej erózie, sa široko používa pri výrobe foriem. Väčšina spoločností zaoberajúcich sa vstrekovaním má služby EDM–dom, pretože je nevyhnutný pre proces vytvárania foriem zložitých foriem. EDM umožňuje vytváranie tvarov odlievaných vstrekovaním, ktoré sa ťažko opracujú, ako sú hranaté rohy alebo rebrá.
Testovanie plastových foriem
Do určitej miery testujeme formu len preto, aby sme zistili problémy existujúce vo forme, nie aby sme ich riešili. Preto je test formy rozdelený do niekoľkých krokov, vrátane chodu naprázdno, udržiavania vysokého tlaku, vysokorýchlostného vstrekovania a súvisiacej detekcie dlhodobého chodu formy.
Po vyleštení formu znova otestujeme a potom pošleme zákazníkovi konečnú vzorku a video testu formy na potvrdenie.
Prostredníctvom presnej analýzy dizajnu formy, krokov spracovania a štruktúry plastovej formy poskytujeme zákazníkom dokonalé riešenie. Kontrola formy zahŕňa mnoho aspektov, ako napríklad: pevnosť formy, analýza toku formy, vstrekovanie formy, chladiaci systém, vodiaci systém, špecifikácie rôzne diely, výber stroja zákazníka a špeciálne požiadavky zákazníka na formy atď., Z ktorých všetky by sa mali testovať podľa štandardu dizajnu formy.
Kontaktujte ma