Plastový Smart Life Aid robot Shell Mold

Plastová forma na škrupinu robota Smart Life Aid

Forma ocele: H13

Základ formy: C60

Runner: Horúci bežec

Brána: Špička 

Povrchová úprava: zrkadlový lesk 

Dodacia lehota: 45 dní

Dizajn plastovej inteligentnej formy na škrupinu robota

Venujeme väčšiu pozornosť dizajnu funkcií foriem a bezpečnému dizajnu a aby sme znížili náklady na vývoj, náš dizajnér foriem a dizajnér produktov robotov vždy komunikujú.

Produktový manažér robota sa zameriava na súčasné produkty spoločnosti, ako sú série domácej rehabilitácie, série ošetrovateľstva a produktové série vrátane áut Bangbang, domácich rehabilitačných zariadení, inteligentných matracových systémov, inteligentných invalidných vozíkov, inteligentných posilňovačov invalidných vozíkov a ďalších produktov, najmä hlavných produktov Bangbang Auto so zameraním na jeho dizajnové pozadie, históriu vývoja a používateľov produktov.

Funkcia robota

1. Mobilné pomôcky na mobilitu: funkčné invalidné vozíky, barle, pomôcky na chôdzu, výťahy, schodolezy Ostatné: pomôcky na vylučovanie sekrécií, pomôcky na kúpanie, pomôcky na ochranu životného prostredia, všetky zdroje pomocných zariadení, plnohodnotný zdroj aktívnej toalety a lôžok na starostlivosť o defekáciu pomocou mikropočítačového riadenia Technológia, humanizovaná operačný softvér, spoľahlivá hardvérová operačná platforma a inteligentný modul hlasových príkazov, LCD čínsky displej, aktívny indukčný riadiaci systém, viacnásobné ochrany, teplota vody, teplota vzduchu, podtlak a ďalšie parametre je možné upraviť podľa charakteristík a potrieb rôznych pacientov.

2. môže byť ovládaný na diaľku, manuálne alebo plne automaticky, ľahko použiteľný, bezpečný a spoľahlivý. Princíp fungovania plne aktívneho defekačného ošetrovateľského lôžka: keď pacient močí alebo močí, senzor to aktívne sníma a defekácia je po dokončení defekácie okamžite extrahovaná a uložená do vedra na nečistoty.

3. Čistá teplá voda je aktívne vystrekovaná rôznymi tryskami, aby zmyla zasiahnuté súkromné ​​časti a vnútro toalety. Každá tryska má tiež funkciu sušenia zadku a intímnych partií a okamžite ohrieva vzduch. Všetky procesy indukcie, odsávania, čistenia a sušenia prebiehajú automaticky a inteligentne. Dokáže udržať pacienta v čistote a suchu a ľahko vyrieši problém starostlivosti o moč a črevá.

Kontrola dizajnu produktu:
Bez ohľadu na dizajn produktu vyrobený spoločnosťou HONGMEI MOLD alebo ponúkaný zákazníkmi, vždy robíme všestrannú analýzu a kontrolu, ako napríklad uskutočniteľnosť procesu lisovania plastov, uskutočniteľnosť štruktúry a pohybu plastových foriem, všetky súvisiace plastové komponenty zodpovedajúce situácii atď. Môže sa vyhnúť plastovým formám novelizácia, šrot a iné zbytočné opravy plastových foriem, ktoré sú spôsobené chybou v dizajne výrobku. Veríme, že ešte 10 minút strávime nad dizajnom, jeden mesiac sa môže skrátiť vo výrobe.
S presnou analýzou, predvídanou analýzou racionality pre dizajn plastových foriem, analýzou najlepšieho spracovania a aplikáciou štruktúry plastových foriem ponúka najprofesionálnejšie riešenia s najvhodnejším výkonom a technickými špecifikáciami plastových foriem podľa požiadaviek zákazníka.
Kontrola zahŕňa mnoho aspektov, ako je intenzita plastových foriem, analýza toku foriem, vyhadzovanie plastových foriem, chladiaci systém, racionalita vodiaceho systému, aplikácia špecifikácií náhradných dielov plastových foriem, výber strojov zákazníkov a aplikácia špeciálnych požiadaviek atď. z nich by mali byť skontrolované v súlade s konštrukčnou normou HONGMEI MOLD Plastic Molds. 
Kontrola nákupu ocele:
Existuje prísny kontrolný proces a časová kontrola nákupu náhradných dielov, štandardizácia dielov, presnosť veľkosti, tvrdosť materiálu plastových foriem a zisťovanie chýb materiálu atď.
Výroba foriem nie je len dizajn foriem, CNC spracovanie a montáž. Dobrá spoločnosť na výrobu foriem sa o to nielen zaujíma, ale bude venovať väčšiu pozornosť detailom, ako je tok formy, kontrola veľkosti formy, presnosť CNC formy, kontrola vodného kanála a stupeň lesku formy.
Inšpekčné zariadenia
1. posuvný strmeň
2. Multimeter
3. Hardometer
4. Zmerajte pásku
5. Mikrometrické strmene
6. CMM stroj
Normy kontroly vzhľadu
1. Veľkosť základne formy by mala byť štandardná
2. Upravený a hladký povrch základne formy
3. Formová oceľ musí byť rovnaká ako zmluva
Štruktúra formy
1. Primeraná štruktúra formy
2. Sklíčka musia byť hladké a potrebujú tepelnú úpravu, na sklíčku je olejová drážka
3. Zdvihák, vložka a vstrekovací kolík, puzdro by malo fungovať hladko.
Chladiaci systém
1. Primeraný cyklus chladenia
2. Hladký vodný kanál, bez úniku vody a vzduchu
3. Veľkosť rozhrania vodného kanála by mala byť rovnaká ako na obrázku
Vstrekovací systém
1. Lokalizačný krúžok by mal byť vhodný pre vstrekovací stroj, veľkosť hlavného žľabu a sklon by mali byť primerané
2. Spôsob kŕmenia a behúň vetvy by mali byť v rozumnej polohe, brána ľahko spadne
3. Dizajn deliacej čiary je primeraný
4. Niektoré formy označené dátumom dňa / mesiaca / roka alebo materiálu alebo loga
5. Vstrekovací kolík by mal mať vhodný dizajn

Kultúra výroby foriem a servis
HongMei mould výrobná kultúra je špecifická. Veríme, že ak robíme všetko na základe ZODPOVEDNOSTI, všetko je dobre urobené. Preto je naša základná kultúra výroby foriem zodpovedná.
HongMei Mold má toľko dôležitých bodov a všetky musia byť pri výrobe formy dobre urobené. Akcia zahŕňala:
- Dopyt od zákazníka pred výrobou formy.
Počas tohto spracovania by komunikátori oboch strán mali ponúknuť správne informácie alebo špecifikácie, aby mali istotu, že cenové a technické body zodpovedajú požiadavkám kupujúceho.
-Počas výroby musí byť dizajnér zodpovedný za návrh formy. Táto zodpovednosť je voči zákazníkovi a tiež voči spoločnosti, musí zvážiť, ako zákazník používa túto formu, ako navrhnúť formu na nástroj s dlhou životnosťou, ako navrhnúť súvisiace komponenty, aby sa uľahčilo obrábanie počas výroby foriem a aby bola vyššia presnosť.
- Obrábanie komponentov foriem počas výroby foriem.
Operátori strojov so silnou zodpovednosťou môžu byť komponenty formy dostatočne presné, aby splnili požiadavky na toleranciu výkresov. Tu sú povinnosti označené starostlivou inštaláciou ocele, dôsledným následným obrábacím procesom a dôslednou kontrolou rozmerov počas a po obrábaní. V opačnom prípade sa chyby rozšíria na ďalšie spracovanie. To spôsobí hrozné oneskorenie zásielky formy.
- Kontrola rozmerov komponentov formy po obrábaní. Počas výroby si dutiny, jadrá a iné komponenty foriem po obrábaní vyžadujú serióznu kontrolu rozmerov. CAM tím je zodpovedný za to, že všetky rozmery zodpovedajú výkresom.
A dielňa na montáž foriem, dielňa na simuláciu hromadnej výroby foriem, všetky musia byť zodpovedné, aby sa uistili, že výroba foriem je úspešná a dodaná forma je najvyššej kvality podľa štandardu HongMei Mold.

Kontaktujte nás